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數控龍門銑床加工技（jì）術措施（shī）不可少

發布（bù）者：dh001  發布時間：2017-01-05  閱讀次數：   次

數控龍門銑床高精密模具加工廠家不可少，想要更好（hǎo）的加工效率，加工技術措施不可少：

   第一、根據數控龍門（mén）銑床新工藝的（de）要求，以及模具加工的特點，建議在加工（gōng）工藝上采取一些措施，以便（biàn）發揮（huī）機床的（de）高精度、高效率的特點，保證模具加工質量。

    1、要精選材（cái）料，毛坯材質要均勻，目前有些材料可以（yǐ）做到在粗加工後變形量比較小。鑄鍛件要經過（guò）高溫（wēn）時（shí）效，消除內應力（lì），使材料（liào）經過多工序加（jiā）工之後變形較小（xiǎo）。

    2、合（hé）理安排工序，精化零件毛坯（pī）。在模具的生產過程（chéng）中不可能（néng）靠一（yī）兩台數控銑床完成零件的全部加工（gōng）工序，而是要與普通銑床（chuáng）、車床等通（tōng）用設備配合使用。所以在工序（xù）的安排上應考慮生產節拍和生產能力是否平衡，在保證高精度、高效率的（de）前提下，數控加工和普通加工的（de）經濟（jì）性是否合理，以及（jí）數（shù）控加工和通用設備加（jiā）工的各（gè）自特長，因（yīn）此在數控加工前的毛坯應盡量精（jīng）化，除去鑄鍛，熱（rè）處理產生的氧化硬層，隻留少量（liàng）加工餘量，加工出基準麵、基準孔等。

    3、數控機床的剛性強、熱穩定性好，功率大，在加工中盡可能選擇較大的（de）切削用量，這樣既（jì）可滿足加工精度要求又（yòu）提高（gāo）了效率。

    4、有些零（líng）件由於切削內（nèi）應力、熱變形、裝（zhuāng）夾位置的合理性（xìng），夾具夾緊變形等（děng）原因，必須多次裝夾才能完成。不能一味追求快，而不顧加工的合理性。

    5、數控龍門（mén）銑床加（jiā）工工序的順序建（jiàn）議（yì）為：

    ①重切（qiē）削、粗加（jiā）工、去除零（líng）件（jiàn）毛坯上大部分餘量。如粗銑大平麵、粗銑曲麵、粗鏜孔等。

    ②加工發熱量小，精度（dù）要求不高的內（nèi）容。如半精銑平麵，半精鏜孔等。

    ③在模具加工中精銑曲（qǔ）麵。

    ④打中心孔、鑽小孔、攻螺紋。

⑤精鏜孔、精銑平麵、鉸孔。   

第二、數控（kòng）銑床的銑刀結構選擇          

  銑刀一般由刀片、定位元件（jiàn）、夾緊元件和刀體組成。由於刀片在刀體（tǐ）上有多種定位與夾緊方式，刀片定位元（yuán）件（jiàn）的結構又有不同類型（xíng），因此銑刀的結構形式有多種，分類（lèi）方法也較多。選用時，主要可根據刀片排（pái）列方式。刀片排列方式可分為平裝結構和立裝結構（gòu）兩大類。

  1、平裝結構(刀片徑向排列)

  平裝結（jié）構銑刀的刀體結構工藝性（xìng）好，容易加工，並可采用無孔刀片(刀片價格較（jiào）低，可重磨)。由於需要夾緊（jǐn）元件，刀片的（de）一部分被覆蓋，容屑空間較小，且在切削力方向上的硬質（zhì）合金截麵較小，故平裝結構的銑刀一般用於輕型和中量型的銑削（xuē）加工。

  2、立裝結構(刀片切向排列)

  立裝結構銑刀的刀片隻用一個螺釘固定在刀槽上，結構簡單，轉位方（fāng）便。雖然（rán）刀（dāo）具零件（jiàn）較少，但刀體的（de）加工難（nán）度較大，一般需用五（wǔ）坐（zuò）標加工中心進行加工。由於刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削（xuē）力的增大而增大，因此可省去夾緊元件（jiàn），增大了容屑空間（jiān）。由於刀片切向安裝，在（zài）切削力方向的（de）硬質合金截麵較大，因而可進行大切深、大走刀量切削，這種數（shù）控銑床的銑刀適用於重型和中量型的（de）銑削加工。

   數控龍門銑床加工技術措施不可少，但最重要的是掌握了要領，要及時（shí）應用，才能有好的（de）加工效果，河北大（dà）恒重型機械有限公司專（zhuān）業生產高性比國產數控龍門銑床，我司7*12小時為大家提供好的技（jì）術服務及支持！谘詢熱線：0317-8177610  18303269886      

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